MES系统其实是钣金智能工厂信息化系统中的其中之一，也叫制造执行系统。

MES系统
 

　　负责车间中生产过程的数字化管理， 实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据 ，是智能工厂的基础。

　　能提供生产现场及时信息给管理者，以便达到有效控制现场的目的。

　　基于生产为核心，管控生产过程的物料、品质、人员、设备、工装等相关要素的一体化智能制造管理。

　　MES应用不仅是实施一个信息化系统，已经成为提升企业生产管理水平，优化企业的生产管理模式，提升效益的核心手段之一。

　　通过实施MES系统，可以贯通从采购到售后服务的全制造流程，透明化生产现场运作，大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性。

某项目MES系统

　　1、系统简介

　　MES系统作为智能制造生产系统组成的核心组成部分，与系统数据无缝对接，同时与生产线系统、物流系统、工控系统等实时数据交互。能充分体现工业4.0 CPS系统核心价值，展示智能制造网络化、信息化和智能化的核心软件。同时该软件与生产线、数字化看板系统、数据采集系统、一体化智能管控系统无缝对接，充分体现系统的完整性。同时系统采用B/S架构，易于扩展和升级维护。

　　2、工艺设计模块

　　数字化工艺设计模块，无缝导入第三方CAD等设计软件的设计文档和数据，自动对接物料，物料清单，工序卡，工艺路径，生成的工艺路线直接控制生产执行系统，生产线自动安装工艺路径规划进行传输与生产，包括工艺数据、物料清单与维护三大项，工艺数据项包括工序管理、工艺路线、工艺参数、设备参数，物料清单包括物料清单维护、物料低阶码推算、无物料清单物料查询，维护项包括车间维护、工作中心维护、导入工艺数据、生产加工设备维护、物流设备数据维护等功能。

　　3、生产计划模块

　　该模块需要包括基础参数、需求订单预测、主生产计划和物料需求计划等大项目组成。其中基础参数项包括时栅参数配置、时格参数配置、预测版本配置、计划版本配置、累计提前期推算和工作日历维护;需求订单预测项包括产品预测订单的输入;主生产计划项包括主生产计划运算和主生产计划维护;物料需求计划包括运算、维护和下达等功能。

　　4、生产执行模块

　　生产执行系统旨在加强计划的执行功能，把计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联生产计划下达的生产任务进行确认，下达车间任务单，对车间代码、计划开工时间、工艺路线、优先级等进行维护。下达车间任务单后自动通过自动化立体仓库实时管控系统，下达批量出料命令，并自动给参与生产的工位下发派工单，对设备下达程序命令、工艺参数 等生产条件与生产指示，相应工位信息终端自动更新该派工单信息，实时显示加工指南，生产进度与所需原材料信息。

　　5、可追溯性查询模块

　　(1)实现生产数据、产品跟踪的数字化追溯管理，通过软件可查询生产对象的生产日志及追溯。

　　(2)输入生产批号查询所对应的生产加工流程信息, 包括各工序的生产时间、生产条件及工艺参数、设备、用料批号及来源、作业方法..等, 以追溯生产的问题原因, 加强质量改善。

　　6、数据报表统计分析模块

　　数据报表根据生产订单等一系列信息，可追溯查询各工作中心派工信息，便于及时查看管理。同时根据任务单号、工作重心编号、工序信息等一系列数据报表统计分析，作为生产线精益生产、工序优化、生产线平衡等提供数据报表，以便于进行生产优化及相关精益生产的实训项目。