折弯工序作为钣金件成形工序中的一道工序，在整个钣金加工工艺流程中起到承上启下的重要作用，折弯工艺的好坏，直接影响到产品的最终尺寸及外观。折弯工序在钣金加工环节中较其他机加工工序而言，对员工的操作技能提出了较高的要求，操作工技能水平的高低，经验丰富与否将直接体现到数控折弯机的有效稼动率。

折弯机器人

　　在工业机器人领域，折弯机器人在调试上也是最复杂和困难的，焊接、搬运机器人对于精度要求低，调试流程会比较快。而折弯机器人的精度误差一旦过大将极大影响折弯效果，这对于调试厂家的专业性提出很高要求。调试过程中每个点位的精准确定非常重要，这也让折弯机器人调试的时间很难缩短。同时许多机器人品牌并没有专门的折弯机器人，也没有折弯软件包，所有程序需要调试人员自行编写，这也需要花费大量人力。折弯机器人调试的人力成本远超其它品类机器人。另外，机器人折弯单元需要对折弯机后挡指进行改造，还要加配翻面台、对中台、磁力分张等配件，这些配件也需要同机器人打包在一起出售。

　　人力成本加上配件成本，两者相加会让客户觉得机器人卖的贵。但是只要产品选择得当，机器人的24小时不间断生产所缩减的人工能在工厂一两年内快速赚回成本。

　　目前折弯工序在许多工厂的钣金工序中仍被作为“瓶颈工序”，严重影响到钣金前加工单元上下工序间的节拍平衡，俗话说“瓶颈工序决定最大产能”,如何消除瓶颈并提高折弯工序的生产效率显得尤为重要。