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机箱机柜钣金加工方式有哪些?
作者:无锡神冲
发布于:2024-01-18 14:44
浏览次数: 97

  机箱机柜被广泛的运用在各大机房中作为通信运用,机箱机柜对设备起到一个间接服务中用,一起也维护了机箱机柜的内部设备的正常运行,机箱机柜所起到的是承载效果,承载了各种设备的维护工作。

  在各大机房都能看到各种款式的机柜,随着计算机产业的不断突破,机柜所体现的功能也越来越大。机柜一般用在网络布线间,楼层配线间,中心机房,数据机房,控制中心,监控室,监控中心等。

  业内要求,标准的机柜板材应选用优质冷轧钢板。冷轧钢板是经过冷轧生成的钢板,俗称冷板。和热轧钢比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑漂亮,同时还具有各种优越的性能,特别是加工性能方面。优质冷轧钢板能确保机柜长久韧性和承重性能。

  冷轧钢板广泛应用于汽车、冰箱、洗衣机等家电以及产业设备、各种建筑材料。冷板表面:冷轧钢板表面光滑、漂亮,触感平滑细腻,充满韧性和钢力,彰显机柜高贵品质!板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。

       机箱机柜种类:


  • 按功能分:防火防磁柜,电源柜、监控机柜、屏蔽柜、安全柜、防水机柜、保险柜、多媒体控制台、文件柜、壁挂柜。
  • 按适用范围:户外机柜、室内机柜、通信柜、工业安全柜、低压配电柜、电力柜、服务器机柜。
  • 扩展分类:控制台、电脑机箱机柜、不锈钢机箱、监控操作台、工具柜、标准机柜、网络机柜。
  • 机柜按材质分:铝型材的机柜、冷轧钢板机柜、热轧钢板机柜
  • 按照加工工艺分:九折型材机柜、十六折型的机柜

  机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同,可分为型材和薄板两种基本结构。

  • 型材结构机柜:有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好,适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有一定的刚度和强度,适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻,加工量少,外形美观,得到广泛应用。
  • 薄板结构机柜:整板式机柜,其侧板为一整块钢板弯折成形。这种机柜刚度和强度均较好,适用于重型或一般设备。但因侧板不可拆卸,使组装、维修不方便。弯板立柱式机柜的结构与型材机柜相似,而立柱则由钢板弯折而成。这种机柜具有一定的刚度和强度,适用于一般设备。
  根据需要机柜还装有机柜附件。其主要附件有固定或可伸缩的导轨、锁紧装置、铰链、走线槽、走线架和屏蔽梳形簧片等。

          机柜类型的区别:

  虽然机柜看上去都差不多一个样,但细分起来还是有几种类型,常见的就是用于布线的机柜和用于安放服务器的机柜。用于布线的机柜一般是用来放置多台终端交换机的,因此会有很多的网线需要接出,此类机柜不方便设置门,看上去更像机架,也有机柜生产厂家就把这种产品称为布线架;而用于放置服务器的机柜肯定是有门有锁的,比较昂贵的路由器、防火墙一般放在这种机柜里面。

  普通的服务器机柜有四个散热风扇,安装在机柜的顶部,机柜底部是镂空的,以便为机柜内部提供良好的恒温环境。这种机柜内顶部的服务器散热效果非常好,但是中低部的服务器散热就不太理想。

  高端的服务器机柜,通过前后门上密密麻麻的风孔进行通风散热,甚至可以通过扩展内置空调的配件,利用空调的冷气分布到机柜内每一台服务器周围,这对于机柜的用料、防腐防锈、承重能力都有较高的要求。

       机箱机柜加工方式


  

  

  常规加工方式:

  机箱机柜通过钣金加工设备加工成的箱柜,机箱机柜指通过钣金加工设备如:激光切割机、发泡机、数控冲床、折弯机等加工而成的箱柜。机箱机柜适用领域广泛,现在的厂家也不是单一的只是加工机箱机柜了,有的厂家开始自己配线,配电。全方面发展,企业生存之道。

  激光切割机

  激光切割是切割机箱机柜板材的首选,这是一种非常快速而精确的切割方法,并且不受模具的限制,如图1.5mm的板材,切割出来平整光滑无毛刺。

  电脑机箱机房设备、保险箱柜、文件柜配电柜厂家选择使用激光切割设备,看中的是设备的稳定、快速、高精度,不需对工件进行二次加工,可大大提高生产效率,降低生产成本。同时机箱机柜行业由于市场竞争的日趋激烈,多品种小批量的产品越来越受到市场欢迎,激光切割的柔性加工方式在大大提高产品品质的同时,也大大缩短了研发生产周期,为客户带来强有力的竞争力。

  数控转塔冲床

  冲压是在钣金行业中切孔的另一种方法,利用金属冲头冲击板材打孔,适用于大规模生产,遇到圆孔、多孔等规律形状的话,数控转塔冲床使用模具冲压能快速实现。

  折弯

  由于折弯的复杂性,这可能是机箱机柜钣金加工金属制造中最困难的步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。

       机箱机柜的钢板折弯工艺时需要留意哪些事项:

  -机箱机柜折弯件在曲折变形区截面会发生改变,折弯半径与板厚之比越小,截面外形改变越大;

  -机箱机柜折弯件的曲折线好垂直于轧纹方向,好将毛坯的光亮面作为曲折件的外表面,以削减外层拉裂;

  -机箱机柜折弯成形时会发生回弹现象,折弯半径与板厚之比越大,回弹就越大。

  -机箱机柜方面咱们严格遵守其规划规范,严把质量关,保证产品的质量。

        焊接

  焊接工艺是根据产品的生产性质、图纸和技术要求,结合现有条件,将切割、折弯后的钣金件进行焊接成箱体。

        喷塑(表面处理)

  焊接成型的箱体在进行试装后转序到喷涂车间进行粉末喷塑。粉末喷塑是将静电粉末涂料喷涂到工件上,在静电作用下,粉末会均匀吸附于工件表面,再经过高温烘烤形成最终的涂层。

  喷塑后的产品表面防尘防水,其附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,适合户外各种恶劣环境。当没有特殊要求时,它是首选的表面处理方法。

        打印

  部分机箱机柜在喷塑完成后会直接转序到组装进行装配,但也有部分需要印LOGO或者图案的,需要转序到打印室进行打印。

  UV平板打印机在工业打印机中可谓是一匹黑马,相比传统的丝印工艺,其功能十分强大:无需排版,可以适应不同大小件打印,一次成型,图案美观清晰,防晒防水,最重要的是环保无异味。

        数控点胶

  数控点胶与传统人工贴条相比,粘接牢固,表面光滑美观,一次成型无接缝,附着力强,弹性好,防水防尘。

        装配

  机箱机柜成品最后一步就是装配了。所有的钣金件都已准备就绪,将其组装起来就好了。

        钣金自动化加工方式:

  机柜是昂贵的控制设备最直接的物理保护,当能够满足抗震动、抗冲击、耐腐蚀、防尘防水等性能时,才能保障设备稳定可靠地工作,所以机柜质量不容忽视。

  机箱机柜制造车间可配备全自动钢卷开平分条线,辊压线,喷涂线,电泳线,数控折弯机,冲压设备,自动门板线,折弯机器人、自动焊接机器人,自动点胶机先进的生产设备,变传统“混件流”为标准化“单件流”,箱柜制造效率和交付速度迅速得到提高。

        机箱机柜钣金自动化优势

  -自动开平线保障钢板加工精度高;

  -机器人焊接设备保证产品一致性、可靠性;

  -材料、前处理&喷涂材料跟国际品牌一致;

  -可按客户需求提供定制化安装板;

  -可按客户需求预装线槽、导轨、安装板;

  -满足批量标准化快速生产及交付,同时响应定制化服务,灵活快捷交付;

        选购机箱机柜考虑条件


  1、可靠的质量保证

  选择一款适合的服务器机柜和布线机柜非常重要,稍有疏忽,则可能导致巨大的损失。不管是哪一个品牌的产品,质量都是用户首先要考虑的环节。

  2、承重保证

  随着机柜内所放置产品密度的加大,良好的承重能力,是对一款合格机柜产品的基本要求。不符合规格的机柜,可能因为机柜品质差劣,不能有效妥善保护机柜内的设备,结果可能会影响整个系统。

  3、温度控制系统

  机柜内部有良好的温度控制系统,可避免机柜内产品的过热或过冷,以确保设备的高效运作。机柜可选择全通风系列,可配备风扇(风扇有寿命保证),在炎热的环境下可安装独立空调系统,在严寒环境下可安装独立加热保温系统。

  4、抗干扰及其它

  一款功能齐备的机柜应提供各类门锁及其它功能,例如防尘、防水或电子屏蔽等高度抗扰性能;同时应提供适合附件及安装配件支持,以让布线更为方便,同时易于管理,省时省力。

  5、售后服务

  企业所提供的有效服务,以及所提供的全面设备保护方案,可为用户的安装、维护带来巨大的便利。

  在数据中心的机柜解决方案除了兼顾以上几点,还应该考虑线缆布局、电源分配等方面的设计,才能保证系统的良好运行和升级的方便。

  6、配电系统

  合理的机柜电源分配系统的设计,则应遵循以可靠性设计为核心,专门针对机柜系统设计,与配电系统充分协调、无缝配合的原则,同时要考虑安装的方便性,以及智能化管理、适应性强、便于操作与维护等特点。机柜的配电系统,应使电源更接近负载,以减少电源通路中的故障点。同时应逐步实现负载电流的本地及远程监控,以及电源分配的远程控制,使电源分配管理纳入机房整体的智能化管理体系中。

  7、线缆布局

  线缆出现问题怎么办?在规模巨大的机房里,在林立的机柜中穿行尚且困难,更别提快速寻找和维修出现故障的线路了。机柜的整体解决方案是否到位,机柜对于线缆的管理,将成为考察的关键环节之一。

                     
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