液压剪板机的工作原理，当左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。

    液压剪板机小齿轮安装技术要求：

    (1)小齿轮轴的轴线血平行于卷板机轴线，小齿轮轴的水平度为0.04mm/m，标高差不大于±1mm。

    (2)大小齿轮副的齿侧间隙，在图纸无要求时，可按实际竞选执行。

    (3)大小齿轮副啮合着色，检查其接触斑点：沿齿高不少于40%;沿齿长不少于70%，且在齿宽的中部。

    (4)小齿轮轴与减速机轴的同轴度为0.2mm。

    (5)减速机输入轴与电机轴、辅助减速机输出轴的同轴度为0.2mm;辅助减速机场入轴与辅助电机轴的同轴度为0.2mm。
    液压剪板机漏油的处理

    液压剪板机在工作的时候，经常会有漏油现象出现，那么当发现液压剪板机漏油时应该如何处理呢?通过下面的介绍一起来学习一下：

    l、在液压剪板机的回油池端盖上挖个小洞并焊上一个截止阀在操作剪床的操作规程上另加上一则：开车时此截止阀应关闭，每次剪切结束后立即旋开阀门以利泄漏到油池中的微量氮气及时排到大气中去。

    2、当手动按钮或脚踏开关松开，此时通过氮气储能器活塞下移将下岗体内的液压油压回油池并通过油路将主油缸活塞上移使刀架上升，上腔内的液压油通过主回路返回油池。

    3、发现刀架提升困难时，应对蓄能器进行氮气补充。

    4、刀架提升很慢时应相应更换蓄能器中的O型密封圈并充足氮气。

    5、充氮频繁时需要更换蓄能器中的活塞。

    液压剪板机凭借其强大的剪切力、良好的过载保护、运行平稳以及灵活的控制方式，在金属板材剪切加工中占据主导地位。从简单的手动操作到高度自动化的数控型号，种类丰富，能够满足不同规模和精度要求的加工需求。选择合适的液压剪板机并正确使用维护，对于提高生产效率、保证产品质量和操作安全至关重要。