不管是企业的大小，实现有效的自动化都能减少人工使用，保证产品质量的稳定性和一致性。如果单一产品的量足够大，生产效率也会大大提升，缩短交货期。目前激光切割机配自动化的主体大多是中小企业加工企业、钢材超市和配送中心企业，这类企业面对的客户较多，订单是多品种、小批量，只需要单机的上下料自动化就够用了，可以替代人工上下料、存储和搬运，兼顾生产效率。

    这种最基础的钣金自动化可以对薄板进行分层、测厚、吸盘独立控制，抓取各种尺寸的材料。另外就是供应链钣金加工企业，他们有相对集中的客户，订单少、大批量，生产计划较强。还有就是主机厂的钣金车间，不同于供应链企业，它往往是现代化的智造工厂的加工模块，是漫长的生产线的一个链条，要适应整个工厂的生产节拍，按时、按质量、稳定地提供零部件。这两种客户都需要多台激光切割机联线全自动化生产线，可以配单列或者多列的料库，结合AGV小车，进行无人化生产。
    现在中国的制造业很多行业产能过剩，价格战是大多数企业要面临的挑战。怎么办?只能在各个环节降低成本，尽可能削减人工，提高厂房和设备的利用率，通过先进的信息化水平，连通供应商和客户的管理系统，和客户深度绑定，深度介入上下游的设计、制造、存储和物流等诸多环节。

    多年以来，钣金企业的切割、折弯、打磨等工作繁重且单调，对年轻人的吸引力有限。而未来的智能工厂里，那些精通编程、制图和复杂项目管理的复合型人才将有更多的工作机会，更多复杂、批量无论大小的产品都能以合理的成本制造出来。

    以多元化组合柔性制造生产线采用了模块化的设计，可集成:料库系统+自动上下料系统+激光切割+智能分拣系统+自动去毛刺+自动校平+自动折弯+智能焊接系统+自动表面处理等模块。

    客户可以根据自己的产品特点、投资实力，一步步完善自己的产线，因为所有的模块都预留了扩展的接口。而企业的管理者、销售人员、技术和生产人员也能精准地掌握原材料、半成品以及成品实时数量，对整个生产过程及生产信息了如指掌。