单台激光切割机的生产流程中，搭配激光上下料功能的储料仓库，是实现原材料和半成品自动化管理的第一步。

    这套设备能提升激光切割机的使用效率，让切割机在无人看管的状态下正常运行。

    它可以自动工作几十个小时，尤其适合在夜间和周末停工时使用。

    这条自动化生产线整合了装卸系统和提升机，大幅提高了设备利用率。

    这样一来，即使在空间狭小的车间里，也能开展较大规模的生产工作。
    用智能料库提升钣金存储的安全性

    存放钢材和铝合金型材时，使用钣金智能料库系统，能方便工作人员存取每一个存储部件。

    它特别适合存放较长、较大、较重的金属板。

    自动存储系统能保护这些金属板不被损坏，也方便用户快速找到所需板材。

    配套的软件会记录板材的使用历史，还能实时监控库存情况。

    自动化存储既能满足重型材料的存放需求，也能帮操作人员完成存储作业。

    另外，使用智能仓储设备后，操作人员不用搬运大量重型金属板，能避免对自身和周围环境造成伤害，降低其他安全风险。

    机架质量和自动化系统性能，是料库的两个重要特点。

    安全性在仓库运行中至关重要。

    我们通常建议先对工作站做风险评估，再选用半自动或全自动设备。

    自动料库可配备叉料装置、叉车、机械手、起重机、代码读取器、称重系统等设备。

    它还能和多种数控设备配合工作，比如机器人折弯机、激光切割机、数控剪板机、数控冲床等。

    这样的搭配，就能形成钣金柔性生产线。