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机箱机柜全自动柔性生产线的优点

• 高度的自动化程序，无需人工操作;
• 工作效率高，提高企业生产效率;
• 整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性;
• 适合大批量生产，降低了企业生产成本。

钣金自动化生产线的优势

如今钣金智能柔性生产线由产品设计、下料、折弯、焊接、打标等多个部分组成，可以提供钣金生产工艺中的全套设备，这些设备可以根据客户的具体需求，结合中央自动料库及系统管理软件，就可以升级成自动化钣金柔性生产线。其中，客户的具体需求包括：

• 生产线所在区域的实际情况，包括高度、宽度、长度以及是否有柱子等;
• 产品对设备的要求;
• 客户对自动化程度的要求;
• 整个车间的物流走向

钣金自动化生产线根据现场实际需求量身定制，保证最高的柔性及灵活性，无锡神冲使客户得到最适合的方案。

新的钣金自动化加工模式特点

• 主要采取自动化生产的闭环控制
• 生产设备更易于维护
• 整个生产线的运行自动化程度高
• 大大提高整个生产的安全性和可靠性
• 先进的信息管理技术也有助于加强对钣金加工车间和人员的管理

无锡神冲大力研发自动化钣金生产技术，我们的设备已广泛应用于电梯、橱柜、机箱、机架等钣金冲压件、精密加工件和不锈钢制品的制造和生产中。

自动化系统的加工过程

• 板材从料库左端送入料库，由料库管理软件记录并存储原材料的相关信息;
• 根据激光机床、冲床的生产计划，料库通过运输小车、自动上下料系统，将板材输送给相应机床;
• 激光机床和冲床根据生产计划进行加工，完成生产后，开始自动调取下一个生产计划;
• 自动下料系统对工件进行分、拣、堆垛，并通过运输小车将其运回料库;
• 根据折弯机的生产计划，料库将待折弯工件输送到折弯中心;
• 自动折弯中心对工件进行折弯;
• 折弯成品件由运输带自动运出折弯中心，或被分拣到托盘上等待运输。

自动化生产线的优势

• 减少待机时间。机床在准备材料时可实现同步生产，人员在换班或休息时，机床不停机，从而使其运行时间延长了15%。
• 清晰的加工顺序可提高25%的生产效率，量身定制的生产线可优化物流走向。
• 增加班次，扩展20%的生产能力。
• 减少了场地、操作人员及配套设备(如叉车)的需求，节省了15%的外围费用。
• 根据需求设定库存量。料库作为物流中心管理原材料和产品等。
• 生产过程标准化。产品的每道工序均由软件来进行管理，生产状况清晰可见。
• 一次规划，分步实施。按照客户的规划方案分步实施，可减少重复投资，明确企业发展方向。
• 为客户提供全套解决方案。包括先期咨询→机床计划→实现自动化→引进库管系统→软件等。

钣金柔性电气柜生产线根据现场实际需求量身定制，保证最高的柔性及灵活性，使客户得到最适合的方案。